一.PLC概述
1.定義
PLC(Programmable Logic Controller):可編程邏輯控制器。實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同,基本組成如下圖所示:
2.工作原理
PLC開機運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段,如下圖所示:
二.PLC分類
1.整體式PLC
整體式PLC是將電源、中央處理器、輸入/輸出等裝在一個箱體內(nèi),通常稱為基本單元,如下圖所示。整體式PLC一般還可配備特殊功能單元,如模擬量單元、位置控制單元等,使其功能得以擴展。這類PLC的特點包括結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、價格低等。小型PLC一般采用這種整體式結(jié)構(gòu)。
2.模塊式PLC
模塊式PLC將PLC的各組成部分分別做成若干個單獨的模塊,如CPU模塊、I/O模塊、電源模塊(有的含在CPU模塊中)等,模塊裝在框架或基板的插座上,如下圖所示。這種模塊式PLC的特點是配置靈活,可根據(jù)需要選配不同規(guī)模的系統(tǒng),而且裝配方便,便于擴展和維修。大、中型PLC一般采用模塊式結(jié)構(gòu)。
三.國際上常見的PLC
PLC主要由美國、歐洲和日本所壟斷,其中美國和歐洲的PLC技術(shù)是在相互隔離情況下獨立研究開發(fā)的,因此兩者的PLC有明顯的差異性。而日本的PLC技術(shù)是由美國引進(jìn)的,對美國的PLC有一定的繼承性。美國和歐洲以大中型PLC而聞名,而日本則以小型PLC著稱。以下是全球PLC的主要玩家。
國家 | 廠家 | 代表型號 |
德國 | 西門子SIEMENS | S5系列、s7系列 |
美國 | 通過電氣(GE) | GEI、GEIII、GE-V |
美國 | A-B公司 | PLC-5系列 |
日本 | 三菱 | FX系列、A系列、QnA系列、Q系列 |
日本 | 歐姆龍OMRON | C系列、P型、H型 |
四. PLC的功能及應(yīng)用
PLC是在綜合了繼電器接觸器控制和計算機控制的諸多優(yōu)點之上設(shè)計和發(fā)展的,它在冶金、能源、化工、交通、電力等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。
1. 開關(guān)量邏輯控制
PLC取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實現(xiàn)了邏輯控制和順序控制,它既可用于單臺設(shè)備的控制,也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
2. 模擬量控制
在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量(即模擬量)。A/D模塊能將現(xiàn)場的溫度、壓力、流量、速度等模擬量轉(zhuǎn)換變?yōu)閿?shù)字量,再經(jīng)PLC中的微處理器進(jìn)行處理,然后進(jìn)行控制;或者經(jīng)D/A模塊轉(zhuǎn)換后變成模擬量,然后控制被控對象,這樣就可實現(xiàn)PLC對模擬量的控制。模擬量控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。
注:PLC中配置有A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊(A指的是模擬信號,D指的是數(shù)字信號)
3. 數(shù)據(jù)采集
PLC具有數(shù)學(xué)運算(含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);
4. 定時和計數(shù)控制
PLC具有很強的定時和計數(shù)功能,它可以為用戶提供幾十甚至上百、上千個定時器和計數(shù)器。其計時的時間和計數(shù)值可以由用戶在編寫用戶程序時任意設(shè)定,也可以由操作人員在工業(yè)現(xiàn)場通過編程器進(jìn)行設(shè)定,進(jìn)而實現(xiàn)定時和計數(shù)的控制。如果用戶需要對頻率較高的信號進(jìn)行計數(shù),可以選擇高速計數(shù)模塊。
五. PLC與佰馬BMD100工業(yè)級無線DTU連接
1.應(yīng)用示意圖
以佰馬工業(yè)級無線DTU(BMD100-A)為例,PLC通過通過與BMD的RS232、RS485等接口連接后,將前端采集的數(shù)據(jù)傳到服務(wù)端(以TLINK平臺為例),以下是應(yīng)用示意圖:
2. BMD100-A DTU與PLC通過RS232或RS485連接示意圖:
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